常識を覆す新しい歯車 歯車の量産革命 GEAR METARL ギヤメタル

  • 01

    コスト問題を解決

    最大50%減を実現した
    コストダウン提案!

  • 02

    拡がる加工法

    独自工法を開発!
    最適な生産方法を提案

  • 03

    生産数の制限ナシ

    月産100万個も可能!
    急な増産にも柔軟に対応

  • 04

    環境問題に対応

    鉛フリー歯車も量産中!
    各種書類も取得代行

  • 05

    細長・異形歯車も!

    長物、小径、間欠歯車、
    特殊歯形も高品質に生産

  • 06

    精度・騒音・耐久性

    世界でも稀な
    歯車研究所を併設

Problem

設計・調達担当者が抱える 歯車生産の課題

生産コスト・品質の悩み

  • 低コストで生産してくれる歯車メーカーを探している
  • 海外で生産している歯車の品質や対応が悪くて困っている
  • 歯車の精度やトライボロジーにも相談にのって欲しい

加工技術・生産体制の悩み

  • 設計・試作段階から量産まで、まとめて相談したい
  • 月産20万個以上の歯車生産に対応できる歯車メーカーが中々見つからない
  • 歯車や加工方法により依頼先を変えるのは面倒

環境対応・経営状況の悩み

  • 鉛フリー歯車の量産に対応している歯車メーカーが見つからない
  • 外注先が廃業したので、経営状況が安定した企業を新たに探している
  • 後継者がいる会社と取り引きをしたい

コストを抑え品質に妥協しない
歯車メーカーに任せたい

ベアリング

Features

歯車生産の悩みや課題を解決する ギヤメタルが選ばれる
「8つの特徴」

01

低コスト&高品質を実現する
“最適な工法”を提案

歯車加工は、材質・精度・形状・サイズ・生産数・面粗度により最適な工法が異なります。適切な工法選択や公差設定で大幅なコスト削減も可能です。ギヤメタル独自の引抜切削加工をはじめ、歯切り、転造、研削、5軸マシニング加工から最適な加工方法を提案します。

02

圧倒的な生産性の独自工法
「引抜切削加工」を用意

引抜切削加工(CD加工)は、長尺棒を棒材のまま歯切りするギヤメタル独自の工法です。月産100万個の生産が可能で、特殊歯形や細長い歯車、小径歯車、欠歯にも対応しています。一定の切削方向で相手歯車を傷めにくく、特に真鍮やアルミ、快削鋼など切削性に優れた材質への加工が得意です。

03

最新検査装置と認定検査員による万全な品質保証体制

品質管理部門では、寸法・精度測定から外観検査まで実施し、必要に応じて自動寸法測定や全数検査も行っています。新規量産品は品質責任者が検査項目を抽出し、作業者がQC工程表に基づいて作業します。これらをISO9001に基づく管理体制で徹底することで、安定した品質を維持してます。

GEAR METAL
"8 FEATURES"

04

鉛フリー歯車も生産中!
豊富な加工実績で安定供給

鉛フリー黄銅材を使用した歯車生産を専用ラインで行っております。鉛を除くと切削性が悪化するため、高い加工技術が求められますが、弊社では豊富な加工実績に基づく技術とノウハウがあります。

05

月産100万個を可能にする、
圧倒的な生産体制。

多様な要望に応えるため、NC旋盤、CNCホブ盤、CD加工機、転造盤、5軸マシニングセンターなど100台以上の設備を保有。迅速な量産立ち上げや増産、短納期試作にも対応することが可能です。

06

歯車研究所の併設で
歯車測定や性能改善も可能

歯車研究所では多様な試験設備を備え、量産歯車の精度測定やかみあい試験にも対応しています。樹脂歯車との騒音・耐久試験や歯車ユニットの性能向上もご相談いただけます。

07

万全な経営体制で安心!
超安定経営×若手技術者

安定した財務基盤のもと、長期的な取引を支える体制を整えています。若手技術者も事業発展に向けて準備しており、安心できる取引先としてお客様のビジネスを支えてまいります。

08

環境物質調査や材料証明書の取得もすべてお任せ!

ISO14001を取得し、環境に配慮した体制で小形歯車を生産しています。RoHS指令やREACH規則、鉛フリーへの対応はもちろん、環境物質調査や材料証明書の取得にも対応しています。

Products

多様なニーズに応える歯車加工

M0.04の極小モジュールから月産100万個の大量生産まで、
幅広い対応力で迅速な歯車生産を実現します。

歯車サイズ

Min.

モジュール
0.04
外径
φ2

Max.

モジュール
2.5
外径
φ120
生産数

Max.

100万個/月

材質

実績

黄銅/リン青銅・洋白/アルミニウム/炭素鋼・ステンレス鋼など各種金属/樹脂など

  • ・生産数は、製品サイズ・材質・形状によって異なるためご検討のお客様はご相談ください。
  • ・量産を見越した試作にも対応しています。
ご利用業界
  • 自動車
  • ロボット
  • 釣り具
  • ポンプ
  • E-bike
  • 電動自転車
  • パーソナル
    モビリティー
  • 電機
  • 建設
  • 医療
  • 時計
  • マイクロマシン

Works

確かな技術が生んだ、
小形歯車の生産実績!

ギヤメタルの製品事例、課題解決事例をご紹介します。

金属歯車 × 樹脂歯車の
ユニット開発もまるっとお任せ!

株式会社チバダイスでは、樹脂歯車の試作やかみ合い・耐久試験、金型製作、測定、量産まで内製化しています。そのため、電動・油圧アクチュエータやE-bikeのアシストユニットに使用される金属製ウォームと樹脂製ウォームホイールなど、材質を問わず歯車ユニット全体の開発もサポートすることが可能です。

Blog

小形歯車の技術ブログ

金属歯車の試作・量産や工法転換に関した設計・調達担当者に有益な情報発信を行う技術ブログです。

Voice

お客様の “

メーカー T社

現行品の単価を20%削減することが出来ました!

生産コストが高く、単価の削減を模索しておりました。相談したところ、目標の15%を大幅に超える20%減を実現することができました。他の製品についてもご相談させて頂く予定です。

メーカー S社

もっと早くから
CD加工を知りたかった!

引抜切削加工には驚きました!今回初めて相談させていただきましたが、想像以上にかみ合い精度が良く、費用面でも申し分ありません。もっと早くから相談しておけば良かったです。

商社 F社

小形金属歯車の生産は
ギヤメタルと決めています!

小形の金属歯車はギヤメタルさんにお願いしています。私自身、歯車に詳しくないため、各製品に合った加工方法やコストダウンの提案をしていただき、大変助かっています。

メーカー M社

金属・樹脂歯車をまとめて
相談できたので助かりました。

アクチュエータのウォームギアを製作していただきました。他社で別々に依頼していた頃と比べて、小型化、軽量化、コストダウンが実現しました。引き続きよろしくお願いします。

Flow

お問い合わせから納品までの流れ

経験豊富な営業技術者が試作から量産まで
お客様に寄り添い最適な歯車生産をサポートします。

  • 01

    お問い合わせ

    お問合せフォームより図面をアップロードして頂き、納期や数量等の確定している条件もお知らせ下さい。

  • 02

    ヒアリング

    お問合せ内容の確認後、必要に応じてヒアリングをさせて頂き、加工可否についてご連絡します。

  • 03

    お見積り

    お問合せ内容をもとに、お見積りをさせて頂きます。

  • 04

    ご発注

    EメールまたはFAXにて注文書をお送りください。また、お客様情報のご登録もお願いしております。

  • 05

    製作

    小型歯車のプロフェショナルがお客様の製品製作・課題解決を丁寧に行います。

  • 06

    検査・納品

    検査後、丁寧に梱包し発送します。海外発送もお気軽にご相談下さい。

Contact

最適な歯車生産で、
お客様の悩みを解決します

材料問わず歯車でお困りの際はお気軽にご相談ください。
歯車に精通した営業スタッフがサポートします。

048-997-6621 【受付時間】月~金 9:00~17:00
(長期休暇・祝日を除く)